硅烷偶联剂使用方法

硅烷偶联剂使用方法

更新时间:2024-02-01 点击:302

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硅烷偶联剂使用方法

1、外表预处理

  将硅烷偶联剂配成0。5~1%浓度的稀溶液,使用时只需在清洁的被粘外表涂上薄薄的一层,枯燥后即可上胶。所用溶剂多为水、醇(甲氧基硅烷选择甲醇,乙氧基硅烷选择乙醇)、或水醇混合物,并以不含氟离子的水及价廉无毒的乙醇、异丙醇为宜。除氨烃基硅烷外,由其它硅烷偶联剂配制的溶液均需参加醋酸作水解催化剂,并将pH值调至3。5~5。5。长链烷基及苯基硅烷因为稳定性较差,不宜配成水溶液使用。因硅烷水解后,不能久存,最好现配现用,最好在一小时内用完。

2、直接增加

  将硅烷偶联剂直接参加到胶粘剂组分中,一般参加量为基体树脂量的1~5%。涂胶后依靠分子的扩散作用,偶联剂分子迁移到粘接界面处产生偶联作用。关于需要固化的胶粘剂,涂胶后需放置一段时刻再进行固化,以使偶联剂完结迁移过程,方能取得较好的作用。实际使用时,偶联剂常常在外表形成一个堆积层,但真实起作用的仅仅单分子层,因此,偶联剂用量不必过多。

  硅烷偶联剂具体使用办法

1、预处理填料法

  将填料放入固体拌和机(高速固体拌和机HENSHEL(亨舍尔)或V型固体拌和机等),并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并拌和,转速越高,分散作用越好。一般拌和在10—30分钟(速度越慢,时刻越长),填料处理后应在120摄氏度烘干(2小时)。

2、硅烷偶联剂水溶液

  (玻纤外表处理剂):玻纤外表处理剂常含有:成膜剂、抗静电剂、外表活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤外表处理剂总量的0.3%—2%,将5倍水溶液首先用有机酸或盐将PH值调至一定值,在充沛拌和下,参加硅烷直到通明,然后参加其他组份,关于难溶的硅烷,可用异丙醇助溶。在拉丝过程中将玻纤外表处理剂喷洒在玻纤上枯燥,除掉溶剂及水份即可。

3、底面法

  将5%—20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述,通过涂、刷、喷,浸渍处理基材外表,取出室温晾干24小时,最好在120℃下烘烤15分钟。

4、直接加入法

  硅烷亦可直接参加填料/树脂的混合物中,在树脂及填料混合时,硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料用量的0。1%—2%,(根据填料直径尺度决议)。然后将加过硅烷的树脂/填料进行模塑(挤出、压塑、涂覆等)。


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