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EB-ND42 苯胺甲基三乙氧基硅烷 CAS 3473-76-5 | 中温固化促进用

EB-ND42 苯胺甲基三乙氧基硅烷,CAS 3473-76-5,α型硅烷偶联剂,烷氧基活性高于γ型,用于室温硫化硅橡胶、玻纤增强塑料、环氧树脂粘合剂及酚醛树脂砂改性,提升机械强度与耐水性。广州依帕克斯厂家直供

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CAS No.： 3473-76-5

更新日期： 2025-12-02

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产品概述

产品描述

EB-ND42 的分子结构为苯胺基(—NH—C₆H₅)经亚甲基与三乙氧基硅基直接相连,属于α型硅烷偶联剂。与官能团经三个亚甲基与硅相连的γ型硅烷相比,α型结构使烷氧基的水解缩合活性更高,交联速度更快,并具备高温稳定性;苯胺基团可参与环氧、酚醛等树脂的固化反应,起到中温固化促进与增粘作用,在无机/有机界面构建化学桥接,提升机械强度与耐水性。

EB-ND42(苯胺甲基三乙氧基硅烷)键线式结构图 — EB-ND42 化学结构式:C₆H₅—NH—CH₂—Si(OC₂H₅)₃

EB-ND42 技术指标
化学名称	苯胺甲基三乙氧基硅烷(Anilino-methyl-triethoxysilane)
CAS No.	3473-76-5
分子式 / 分子量	C₁₃H₂₃NO₃Si / 269.412
外观	淡黄色透明液体
密度	1.0 ± 0.1 g/cm³
沸点	315.3 ± 25.0 ℃
闪点	144.5 ± 23.2 ℃
结构特点	α型硅烷,官能团经亚甲基与硅原子直接相连,烷氧基活性高于γ型,交联速度快

※ 以上为典型值,批检数据以出厂 COA / SDS 为准。

应用领域

室温硫化(RTV)硅橡胶:作为交联促进组分,加快硫化交联速度,提升胶料对基材的粘接性与耐水性。
玻璃纤维增强塑料:改善玻纤与树脂基体的界面结合,提升复合材料机械强度与耐湿热性。
环氧树脂粘合剂:作为中温固化促进与附着力促进组分,缩短固化时间并提高粘接强度。
酚醛树脂砂改性:用于酚醛树脂覆膜砂/型砂体系,增强树脂与硅砂的粘合,提高砂强度与抗湿性。
分析检测材料:用于制备 Fe₃O₄NPs@SiO₂-AMTS 磁性纳米复合材料,支持高效液相色谱-质谱法检测邻苯二甲酸酯。

使用方法与添加量

整体掺混(推荐起点):按配方总量的 0.5%~2.0% 将 EB-ND42 直接加入硅橡胶、环氧或酚醛树脂体系,混合均匀后按常规工艺成型。

填料/玻纤预处理:按填料重量的 0.3%~1.0% 稀释后喷雾或浸渍,烘干后使用。α型结构活性高,实际添加量以实测固化速度、力学强度与粘接性能为准,建议从小试开始优化。

包装与储存

密封储存于 2~8 ℃ 阴凉避光处,防潮防火,远离水汽与酸碱性物质。标准包装:20KG 纸箱、25KG 塑料桶、200KG 铁桶或 IBC(按产品实际可选),可按客户要求提供其他规格。未开封常规有效期 12 个月。

常见问题(FAQ)

EB-ND42 建议加多少?如何使用?

作为固化促进剂或添加剂使用时,建议以配方总量的 0.5%~2.0% 为起点直接掺混到硅橡胶、环氧或酚醛树脂体系中,混合均匀后按常规工艺成型;用于填料或玻纤预处理时,可按填料重量的 0.3%~1.0% 稀释后喷雾浸渍再烘干。α型结构活性高,实际添加量应结合固化速度与操作时间要求,以实测力学强度和粘接性能为准,建议从小试开始优化。

EB-ND42 与普通γ型氨基硅烷(如 KH-550)有何区别?

两者的差异在分子骨架:γ型硅烷的官能团经三个亚甲基与硅原子相连,而 EB-ND42 是α型硅烷,苯胺基团通过亚甲基直接与硅原子相连,烷氧基反应活性显著高于γ型,交联速度更快,并具有高温稳定性;苯胺基团还对环氧、酚醛等体系具有固化促进作用。KH-550 更通用、稳定,适合常规偶联与表面处理;需要快速交联或中温固化促进时,EB-ND42 更有优势。