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KH-590 3-巯丙基三甲氧基硅烷 CAS 4420-74-0 | 玻纤树脂交联用
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KH-590 3-巯丙基三甲氧基硅烷 CAS 4420-74-0 | 玻纤树脂交联用

KH-590(3-巯丙基三甲氧基硅烷,CAS 4420-74-0)巯基硅烷偶联剂,分子中-SH可与不饱和键加成,用于玻璃纤维处理、橡胶塑料交联补强、涂料胶粘剂及金属表面改性。广州依帕克斯厂家直供。
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CAS No.: 4420-74-0
更新日期: 2025-10-27

产品概述

产品描述

KH-590 是一种含巯基(-SH)与三甲氧基硅基的双官能有机硅化合物(分子式 HS(CH₂)₃Si(OCH₃)₃)。三甲氧基水解生成的硅醇可与玻璃纤维、白炭黑、云母等无机材料表面的羟基缩合成键,另一端的巯基则在硫化或自由基固化过程中与不饱和聚合物主链发生加成交联,从而在无机填料与有机聚合物之间构建稳定的化学桥接,显著提高制品的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性与耐水性。与乙氧基型巯基硅烷 KH-580 相比,KH-590 水解更快、与玻璃表面反应更迅速,常用于玻纤浸润剂、白炭黑补强橡胶等对反应速度要求较高的场合。

键线式结构图(PubChem)
KH-590(3-巯丙基三甲氧基硅烷)键线式结构图
KH-590 化学结构式:HS—(CH₂)₃—Si(OCH₃)₃
KH-590 技术指标
化学名称3-巯丙基三甲氧基硅烷(3-Mercaptopropyltrimethoxysilane)
CAS No.4420-74-0
分子式 / 分子量C₆H₁₆O₃SSi / 196.34
国外对应牌号A-189(迈图)、KBM-803(日本信越)

※ 以上为典型值,批检数据以出厂 COA / SDS 为准。

应用领域

  • 玻璃纤维处理:作为玻纤浸润剂组分,改善玻纤与不饱和聚酯、环氧等树脂的界面粘接,提升复合材料干湿态强度。
  • 橡胶交联补强:用于 EPDM、天然橡胶、丁苯橡胶等硫磺或过氧化物硫化体系,配合白炭黑显著提升定伸应力、耐磨与动态性能(绿色轮胎等)。
  • 树脂交联与改性:在不饱和聚酯、丙烯酸树脂中作为含硫官能交联组分,提高交联密度与耐热性。
  • 涂料与胶粘剂:提升涂层及胶层对玻璃、金属等无机基材的附着力和耐水性。
  • 金属表面改性:对钢、铜等金属表面进行硅烷化处理,改善防锈性与胶接强度。

使用方法与添加量

填料/玻纤预处理(推荐):按填料或玻纤重量的 0.2%~1.0%,将 KH-590 用醇/水稀释(pH 4~5 左右)后喷雾或浸渍处理,100~120 ℃ 烘干后使用,效果最稳定。

整体掺混(迁移法):按配方总量的 0.5%~2.0% 直接加入树脂或橡胶体系,经混炼、硫化或固化完成界面偶联。

橡胶填料处理:按白炭黑等填料重量的 1%~2% 处理填料后再混炼,可明显改善分散与硫化速率。具体用量需结合配方与工艺,以实测性能为准。

包装与储存

密封贮存于阴凉、通风、干燥处,防潮防火,避开酸碱与氧化剂。标准包装:20KG 纸箱、25KG 塑料桶、200KG 铁桶或 IBC(按产品实际可选),可按客户要求提供其他规格。未开封常规有效期 12 个月。

常见问题(FAQ)

KH-590 建议怎么用?添加量多少?

①填料/玻纤预处理(推荐):按填料或玻纤重量的 0.2%~1.0%,将 KH-590 用醇/水稀释(pH 4~5 左右)后喷雾或浸渍,100~120 ℃ 烘干后使用;②整体掺混:按配方总量的 0.5%~2.0% 直接加入不饱和聚酯、橡胶等体系混炼或共混;③橡胶白色填料处理:按白炭黑/陶土等填料重量的 1%~2% 处理后再混炼。具体用量以实测为准。

KH-590 与 KH-580 都是巯基硅烷,怎么选?

两者巯基(-SH)相同,差别在可水解基团:KH-590 为三甲氧基,KH-580 为三乙氧基。KH-590 水解速度快,与玻璃、白炭黑等无机表面反应快,交联密度高,湿态性能上来得快;KH-580 水解温和、储存更稳定,气味相对柔和。对玻纤浸润剂、白炭黑补强等追求反应速度的场合优先 KH-590;对水解稳定性与操作窗口要求高的体系可选 KH-580。

KH-590 适用于哪些体系?

KH-590 的巯基可与碳碳不饱和键加成,也可参与硫化与自由基固化,因此适合:①不饱和聚酯、丙烯酸等自由基固化树脂的填料/玻纤处理;②EPDM、天然橡胶、丁苯橡胶等硫化胶的白炭黑补强;③聚氨酯、PVC 等密封剂与胶粘剂的粘接促进;④金属(钢、铜等)表面防锈与胶接前处理。对过氧化物硫化与硫磺硫化体系均有效。

KH-590 应如何储存?有效期多久?

密封贮存于阴凉、干燥、通风处,防潮防火,避开酸、碱与氧化剂(巯基易被氧化)。标准包装:20KG 纸箱、25KG 塑料桶、200KG 铁桶或 IBC(按产品实际可选)。未开封常规有效期 12 个月;开封后请尽快用完并重新密封,颜色明显加深或出现异味后建议不再用于关键体系。

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