Si-75 双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]二硫化物,TESPD CAS 56706-10-6

Q: Si-75 与 Si-69 有什么区别?什么时候选 Si-75?

两者结构差别在硫链长度:Si-75 是二硫化物(TESPD),Si-69 是四硫化物(TESPT)。Si-75 总硫含量较低(约 13.6% 对 22% 以上)、偶联效率略低,但混炼中与硫化体系提前反应的倾向小,焦烧安全性更好,硫化胶耐热老化与抗返原性能更佳。高耐磨白炭黑胎面胶追求偶联效率常用 Si-69;对加工安全性要求高、硫化温度高、制品厚或需要更好耐热老化与抗返原表现的体系,选 Si-75 更合适。

Q: Si-75 混炼时还要控制加料顺序和温度吗?

仍建议控制。Si-75 的二硫键虽然活性低于 Si-69 的四硫键,抗焦烧更好,但高温下仍可与硫黄、促进剂缓慢反应。推荐两段混炼:一段混炼在高温段先让白炭黑与 Si-75 充分反应,排胶温度控制在不高于 145~150 ℃;二段混炼降温后再加入硫黄与促进剂。相比 Si-69,Si-75 允许稍宽的加工窗口,更适应高温快速硫化工艺。

Si-75(双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]二硫化物,TESPD,CAS 56706-10-6)二硫化物型含硫硅烷偶联剂,焦烧安全性优于 Si-69,耐热老化与抗返原表现更好,用于绿色轮胎白炭黑配方、高温硫化体系与厚制品。广州依帕克斯厂家直供。

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CAS No.： 56706-10-6

更新日期： 2025-10-27

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产品概述

产品描述

Si-75 为淡黄色透明粘稠液体,分子中的乙氧基硅基可水解并与白炭黑、硅酸盐等无机表面羟基缩合成键;二硫键则在硫化温度下参与橡胶交联反应,实现填料与橡胶的化学偶联。偶联后胶料门尼粘度下降、加工性改善,硫化胶的定伸应力、拉伸强度、耐磨性与动态性能提升。与四硫化物 Si-69 相比,Si-75 的总硫含量较低、偶联效率略低,但混炼操作安全窗口更宽,硫化胶耐热老化与抗返原性能更好,两者在配方中各有侧重、可按体系需求选型。

Si-75(双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]二硫化物)键线式结构图 — Si-75 化学结构式:(C₂H₅O)₃Si—(CH₂)₃—S—S—(CH₂)₃—Si(OC₂H₅)₃(二硫化物桥)

Si-75 技术指标
化学名称	双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]二硫化物(Bis[3-(triethoxysilyl)propyl] disulfide,TESPD)
CAS No.	56706-10-6
分子式 / 分子量	C₁₈H₄₂O₆S₂Si₂ / 470.82
外观	淡黄色透明粘稠液体
总硫含量	≥12.5%(理论值约 13.6%)
密度(ρ20)	1.02~1.04 g/cm³
折光率(n²⁵D)	1.460~1.470
闪点	>100 ℃
国外对应牌号	Si 75(赢创,原德固萨)

※ 以上为典型值,批检数据以出厂 COA / SDS 为准。

应用领域

绿色轮胎白炭黑配方(核心应用):高分散白炭黑补强的胎面胶、胎侧胶,在降低滚动阻力的同时获得更好的抗焦烧安全性与耐热老化性能。
高温硫化与厚制品:硫化温度高、制品截面厚的橡胶件(胶辊、减震件、大型密封件),利用 Si-75 更宽的加工窗口降低焦烧风险。
鞋底、胶管、输送带:白炭黑填充橡胶制品的补强偶联,改善分散与加工流动性。
耐热与抗返原要求高的体系:长期高温服役的橡胶制品,Si-75 偶联的硫化胶网络更耐热老化、抗返原。

使用方法与添加量

添加量口径:按白炭黑重量的 5%~10%(常用 6%~8%)计算,注意与「phr」口径区分;由 Si-69 改用 Si-75 时,需适当上调硫黄或促进剂用量并以流变仪核实硫化曲线。

混炼工艺:仍推荐两段混炼——一段混炼在高温段先加白炭黑与 Si-75 充分反应,排胶温度控制不高于 145~150 ℃;二段混炼降温后加硫黄与促进剂。相比 Si-69,Si-75 的加工窗口更宽,更适应高温快速硫化工艺,必要时仍可配合防焦剂调整操作安全期。

包装与储存

密封贮存于阴凉、通风、干燥处,避光防潮,远离酸碱与氧化剂。标准包装:20KG 纸箱、25KG 塑料桶、200KG 铁桶或 IBC,可按客户要求提供其他规格。未开封常规有效期 12 个月。

常见问题(FAQ)

Si-75 的添加量是多少?按什么口径计算?

推荐按白炭黑重量的 5%~10%(常用 6%~8%)计算,注意与「phr」口径区分:8% 指白炭黑重量的 8%,8 phr 指每 100 份生胶加 8 份,两者实际用量可差近一倍。60 份白炭黑的胎面胶配方,Si-75 用量约 3.6~4.8 份。Si-75 硫链比 Si-69 短、可提供的硫原子少,改用时应适当上调硫黄或促进剂用量,并通过流变仪核实硫化曲线。

Si-75 与 Si-69 有什么区别?什么时候选 Si-75?

结构差别在硫链长度:Si-75 是二硫化物(TESPD),Si-69 是四硫化物(TESPT)。Si-75 总硫含量较低、偶联效率略低,但混炼中与硫化体系提前反应的倾向小,焦烧安全性更好,硫化胶耐热老化与抗返原性能更佳。追求偶联效率的高耐磨白炭黑胎面胶常用 Si-69;对加工安全性要求高、硫化温度高、制品厚或需更好耐热老化与抗返原表现的体系,选 Si-75 更合适。

Si-75 混炼时还要控制加料顺序和温度吗?

仍建议控制。Si-75 的二硫键活性低于 Si-69 的四硫键、抗焦烧更好,但高温下仍可与硫黄、促进剂缓慢反应。推荐两段混炼:一段混炼在高温段先让白炭黑与 Si-75 充分反应,排胶温度不高于 145~150 ℃;二段混炼降温后再加硫黄与促进剂。相比 Si-69,Si-75 允许稍宽的加工窗口,更适应高温快速硫化工艺。