KH-550 γ-氨丙基三乙氧基硅烷 CAS 919-30-2

Q: KH-550 是直接加到树脂里,还是先处理填料?

两种工艺都可以。①填料预处理(推荐):按填料重量的 0.3%~1.0%,配成 0.5%~2% 稀溶液(pH 4~5)喷雾到填料上,110~120 ℃ 烘干,偶联层均匀、效果最稳定;②整体掺混(迁移法):按树脂固含量的 0.5%~1.5% 直接加入,硅烷通过迁移到达填料表面,工艺简单但用量偏大。具体以实测附着力与力学性能为准。

Q: KH-550 的储存条件与有效期是多久?

密封贮存于阴凉、通风、干燥处,避光防潮,远离酸碱与氧化剂。标准包装为 20KG 纸箱、25KG 塑料桶、200KG 铁桶或 IBC。未开封常规有效期 12 个月。乙氧基硅烷遇水会缓慢水解产生乙醇并逐渐增粘,开封后请重新密封并尽快用完;出现浑浊、分层或明显氨味减弱时建议先小试验证再使用。

KH-550(γ-氨丙基三乙氧基硅烷,CAS 919-30-2)氨基硅烷偶联剂,含量≥98%,用于铸造树脂、玻纤浸润剂、矿物填料偶联及环氧/酚醛/聚氨酯体系粘接促进。广州依帕克斯厂家直供,对应 A-1100、KBM-904。

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CAS No.： 919-30-2

更新日期： 2025-10-26

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产品概述

产品描述

KH-550 是带有活性胺基团和可水解乙氧基硅基的双官能有机硅烷,外观为无色至微黄色透明液体,具有特殊氨味,可溶于醇、醚、酯及芳香烃等有机溶剂。氨基与绝大多数热固性、热塑性树脂有良好的反应性与相容性;乙氧基水解生成的硅醇可与玻璃、金属、矿物填料表面的羟基缩合成 Si—O—Si / Si—O—M 键,在界面构建化学桥接,提高制品的力学、电气、耐水与抗老化性能。

KH-550(γ-氨丙基三乙氧基硅烷)键线式结构图 — KH-550 化学结构式:H₂N—(CH₂)₃—Si(OC₂H₅)₃

KH-550 技术指标
化学名称	γ-氨丙基三乙氧基硅烷(3-Aminopropyltriethoxysilane)
CAS No.	919-30-2
分子式 / 分子量	C₉H₂₃NO₃Si / 221.37
含量	≥98.0%
外观	无色或微黄色透明液体
密度(ρ20)	0.946 ± 0.005 g/cm³
沸点	222 ℃
折光率(n²⁵D)	1.4200 ± 0.0050
闭杯闪点	96 ℃
溶解性	溶于醇、醚、酯、芳香烃;可水解配制稀水溶液
国外对应牌号	A-1100(联碳/迈图)、Z-6011(道康宁)、KBM-904(日本信越)

※ 以上为典型值,批检数据以出厂 COA / SDS 为准。

应用领域

树脂砂铸造:作为呋喃树脂、酚醛树脂添加剂,增强树脂与硅砂的粘合,提高型砂强度与抗湿性,减少树脂加入量。
玻纤浸润剂与玻纤制品:与成膜剂复配用于玻纤/玻布处理,提升与环氧、酚醛、不饱和聚酯等基体的层间结合。
矿物填料偶联:用于硅微粉、云母、高岭土、滑石粉、氢氧化铝等填充的 PA、PBT、环氧、酚醛体系,提高干湿态强度与湿态电气性能。
胶粘剂与密封剂:环氧、聚氨酯、酚醛、MS 杂化等体系的粘接促进剂,改善对玻璃、金属、石材等难粘基材的初粘与持久粘接。
氨基硅油及乳液合成:作为氨基硅油、硅微乳的合成中间体。
涂料:提升涂层对玻璃、金属、混凝土基材的附着力、耐水煮与耐盐雾性能。

使用方法与添加量

填料预处理(推荐):按填料重量的 0.3%~1.0%,配成 0.5%~2% 稀溶液(先醇分散后加水,pH 调至 4~5),喷雾或浸渍到填料表面,110~120 ℃ 烘干后使用。

整体掺混(迁移法):按树脂固含量的 0.5%~1.5% 直接加入配方,混合均匀即可。铸造应用中通常按树脂重量的 0.2%~0.5% 加入。具体用量以实测为准。

包装与储存

密封贮存于阴凉、通风、干燥处,避光防潮。标准包装:20KG 纸箱、25KG 塑料桶、200KG 铁桶或 IBC,可按客户要求提供其他规格。未开封常规有效期 12 个月。

常见问题(FAQ)

KH-550 是「通用型」硅烷偶联剂,真的什么体系都能用吗?

KH-550 覆盖面确实广,但并非万能。它对可与胺基或硅醇发生反应/强吸附的体系效果最好,如环氧、酚醛、聚酰胺、PBT、聚氨酯以及玻纤、云母、硅灰石等含硅羟基填料;而对聚乙烯、聚丙烯等非极性聚烯烃,直接偶联效果有限,需要先对基材改性或改用其他方案。「通用」只是应用范围较宽,选型仍需按树脂与填料体系实测验证。